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沖擊試驗箱

1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫～200℃；

低溫箱： 室溫～-55℃；

1.2沖擊溫度：+150～-40℃;

1.3溫度波動度：±0.1℃;

1.4溫度誤差：±2℃;

1.5升溫速率：從常溫～200℃約30min； (全程平均)

1.6降溫速率：從常溫～-55℃約60min；； (全程平均) 

1.7樣品工作室尺寸： 400×350×350mm;  （HxWxD）

1.8外形尺寸： 約165x120x135mm;  （HxWxD）

1.9電源：380V±38V   50Hz±1Hz

1.10最大功率： 16Kw

1.11溫度恢復時間：小于5 min

1.12樣品架承重：不大于5公斤。

2         制冷系統(tǒng)

2.1        制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱采用一套2×3HP進口法國泰康全封閉壓縮機所組成的二元復迭式風冷制冷系統(tǒng)。復迭制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為風冷殻管式冷凝器，蒸發(fā)及冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，是一種行之有效的處理方式，既能保證在制冷機組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2.2        制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

2.3     冷 卻 方式：風冷機組，風冷冷凝器采用進口臺灣板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動負載容量調(diào)整之換熱器，該換熱器體積小，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率，減小占地面積。（冷卻水塔15T）

2.4     制  冷  劑：采用DUPONT公司R507及R13

2.5     制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本進口）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CASTEL）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油份離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。  

3  空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1   空氣調(diào)節(jié)方式：特殊設計之強制通風內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態(tài)平衡。

3.2   運風循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到溫度變化之目的。

通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。

3.3 加 熱 方 式：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;

3.4空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;

4  箱體結構

4.1 箱體外壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.2 箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.3 保溫材料：高溫室保溫材料采用硅酸鋁超細玻璃棉 ，低溫室保溫材料采用高密度PU發(fā)泡。

4.4樣品室方式：樣品靜置

4.5 樣品置放架

4.5.1不銹鋼SUS304網(wǎng)狀體物盤2片

4.5.2不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物軌道2組

4.6測試電纜孔：機體左側開電纜孔Ф50mm一個附不銹鋼孔蓋及塞頭一只。

5         測控系統(tǒng)

5.1       溫度測量：Pt100鉑電阻

5.2       控制裝置：主控制器采用進口高精度觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，中英文表示及258*128點的圓型廣視角，高對比可調(diào)背光功能?？娠@示設定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能。控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示．

5.3       設定精度：溫度：0.1℃

               時間：1s

5.4       用戶程序容量：120×1200段。循環(huán)次數(shù)999

5.5       運行方式：程序運行，恒定運行。

5.6       數(shù)據(jù)記錄：智能數(shù)據(jù)圖形記錄儀。

5.7       獨立超溫保護及電源按鈕開關儀表一套。

5.8       工作時間累計計時器。

6         安全保護措施

6.1       工作室超溫；

6.2       制冷機超壓；

6.3       制冷機過載；

6.4       制冷機油壓；

6.5       加熱器短路、過載；

6.6       鼓風電機過載。

6.7       系統(tǒng)漏電保護

7         設備使用條件

7.1       環(huán)境溫度：5―30℃

7.2       環(huán)境濕度：≤90%R.H

7.3       保證性能的條件：（在下述條件下，保證最低可達溫度-55℃）

a．   環(huán)境溫度：≤30℃(無凝露)

b．   電源電壓：380V/50Hz波動不大于5%

8         滿足的試驗方法

GJB150.5-86  溫度沖擊試驗，符合MIL，IEC，JIS規(guī)范。

9  安裝調(diào)試及驗收

 9.1   需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責協(xié)助將設備就位，冷卻水塔及配管安裝工程由我司協(xié)助安裝。

 9.2   供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。

 10  質(zhì)量保證及售后服務

 10.1  供方對試驗設備從檢定部門檢定合格之日起進行壹年保修，保修期內(nèi)應免收材料費，修理費等費用。對于超過保修期的服務，供方將收取相應成本費用。

 10.2  供方對需方設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在24小時內(nèi)作出反應，及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。

 10.3 供方承諾提供終生免費技術支持。

11 包裝及運輸方式

      免費送貨上門安裝。1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫～200℃；

低溫箱： 室溫～-55℃；

1.2沖擊溫度：+150～-40℃;

1.3溫度波動度：±0.1℃;

1.4溫度誤差：±2℃;

1.5升溫速率：從常溫～200℃約30min； (全程平均)

1.6降溫速率：從常溫～-55℃約60min；； (全程平均) 

1.7樣品工作室尺寸： 400×350×350mm;  （HxWxD）

1.8外形尺寸： 約165x120x135mm;  （HxWxD）

1.9電源：380V±38V   50Hz±1Hz

1.10最大功率： 16Kw

1.11溫度恢復時間：小于5 min

1.12樣品架承重：不大于5公斤。

2         制冷系統(tǒng)

2.1        制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱采用一套2×3HP進口法國泰康全封閉壓縮機所組成的二元復迭式風冷制冷系統(tǒng)。復迭制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為風冷殻管式冷凝器，蒸發(fā)及冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，是一種行之有效的處理方式，既能保證在制冷機組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2.2        制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

2.3     冷 卻 方式：風冷機組，風冷冷凝器采用進口臺灣板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動負載容量調(diào)整之換熱器，該換熱器體積小，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率，減小占地面積。（冷卻水塔15T）

2.4     制  冷  劑：采用DUPONT公司R507及R13

2.5     制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本進口）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CASTEL）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油份離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。  

3  空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1   空氣調(diào)節(jié)方式：特殊設計之強制通風內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態(tài)平衡。

3.2   運風循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到溫度變化之目的。

通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。

3.3 加 熱 方 式：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;

3.4空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器;

4  箱體結構

4.1 箱體外壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.2 箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.3 保溫材料：高溫室保溫材料采用硅酸鋁超細玻璃棉 ，低溫室保溫材料采用高密度PU發(fā)泡。

4.4樣品室方式：樣品靜置

4.5 樣品置放架

4.5.1不銹鋼SUS304網(wǎng)狀體物盤2片

4.5.2不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物軌道2組

4.6測試電纜孔：機體左側開電纜孔Ф50mm一個附不銹鋼孔蓋及塞頭一只。

5         測控系統(tǒng)

5.1       溫度測量：Pt100鉑電阻

5.2       控制裝置：主控制器采用進口高精度觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，中英文表示及258*128點的圓型廣視角，高對比可調(diào)背光功能?？娠@示設定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、 加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，僅需設定溫度，就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能。控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示．

5.3       設定精度：溫度：0.1℃

               時間：1s

5.4       用戶程序容量：120×1200段。循環(huán)次數(shù)999

5.5       運行方式：程序運行，恒定運行。

5.6       數(shù)據(jù)記錄：智能數(shù)據(jù)圖形記錄儀。

5.7       獨立超溫保護及電源按鈕開關儀表一套。

5.8       工作時間累計計時器。

6         安全保護措施

6.1       工作室超溫；

6.2       制冷機超壓；

6.3       制冷機過載；

6.4       制冷機油壓；

6.5       加熱器短路、過載；

6.6       鼓風電機過載。

6.7       系統(tǒng)漏電保護

7         設備使用條件

7.1       環(huán)境溫度：5―30℃

7.2       環(huán)境濕度：≤90%R.H

7.3       保證性能的條件：（在下述條件下，保證最低可達溫度-55℃）

a．   環(huán)境溫度：≤30℃(無凝露)

b．   電源電壓：380V/50Hz波動不大于5%

8         滿足的試驗方法

GJB150.5-86  溫度沖擊試驗，符合MIL，IEC，JIS規(guī)范。

9  安裝調(diào)試及驗收

 9.1   需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責協(xié)助將設備就位，冷卻水塔及配管安裝工程由我司協(xié)助安裝。

 9.2   供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。

 10  質(zhì)量保證及售后服務

 10.1  供方對試驗設備從檢定部門檢定合格之日起進行壹年保修，保修期內(nèi)應免收材料費，修理費等費用。對于超過保修期的服務，供方將收取相應成本費用。

 10.2  供方對需方設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在24小時內(nèi)作出反應，及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。

 10.3 供方承諾提供終生免費技術支持。

11 包裝及運輸方式

      免費送貨上門安裝。